Управление Рациональной производственной линией
By admin • Янв 20th, 2010 • Category: ПроизводствоПосле выполнения всей тяжелой работы, связанной с проектированием и сооружением Рациональной производственной линии, внедрением двухбункерной системы канбан и вводом линии в эксплуатацию производитель незамедлительно начинает ощущать определенные преимущества. Одно из первых достоинств заключается в сокращении времени отклика на запросы клиентов. Благодаря новой Рациональной линии это время уменьшается, поскольку не добавляющая ценности работа, с которой обычно связан запуск заказов на производство серийных количеств и последующее прохождение ими технологического маршрута, в значительной мере, если не полностью, устраняется.
Для многих производителей одного этого преимущества достаточно, чтобы оправдать время и усилия, затраченные на внедрение. Обещая клиенту более быстрое выполнение заказа по сравнению с конкурентами, производитель почти гарантирует себе рост продаж за счет тех клиентов, которые рассматривают время выполнения заказа в качестве фактора номер один при выборе поставщиков. Кроме того, Рациональный производитель уверен в том, что его производственные мощности позволяют сдержать обещание более быстрого срока выполнения заказа. Эта уверенность, в сочетании с доказанным улучшением времени отклика на заказ, часто приводит к разработке новых торговых и маркетинговых стратегий, позволяющих воспользоваться преимуществом этого нового важного отличия от конкурентов.
Еще одно преимущество заключается в сокращении запасов незавершенного производства (ЗНП). Методы Рационального производства уравновешивают и связывают производственные процессы друг с другом таким образом, что все работают в одинаковом темпе, последовательно обрабатывая по одной единице продукции за одно время. Связывание процессов и передача сигнала к обработке следующей единицы продукции при помощи канбан, запускающего предыдущий процесс (IPK), эффективно уравновешивает имеющиеся мощности производственных процессов, сводя их выработку к тем значениям, которые необходимы для выполнения цели по времени такта.
Связывание процессов и подача сигнала к производству в одном и том же темпе регулируют выработку любого процесса с избыточной мощностью. До внедрения методов Рационального производства участок с избыточной мощностью мог достигать поставленных целей по производительности труда или покрытию накладных расходов только путем максимального использования своих ресурсов. Эта избыточная выработка всегда воплощается в виде груды ЗНП. В этом легко убедиться на заводе, не применяющем Рациональные методы, пройдясь по производственным помещениям и складу ЗНП. Хоть незавершенное производство на Рациональной линии никогда не равняется нулю, оно всегда ограничено общим числом рабочих мест.
Если учитывать быструю прибыль на инвестированный капитал, неудивительно, что производители охотно идут на внедрение методов Рационального производства. Рациональный производитель может воспользоваться этими первыми преимуществами почти сразу после запуска Рациональной линии. Обычно первоначальное внедрение Рациональной линии осуществляется за период от трех до шести месяцев, но поскольку у производителя появляется опытная команда, составляющая ядро группы, последующие внедрения могут осуществляться гораздо быстрее. К сожалению, многие производители настолько рады этим первым результатам, что забывают о необходимости непрерывной оптимизации своих Рациональных производственных линий.
При сохранении приверженности постоянному улучшению процесса Рациональная линия может продолжать приносить Рациональному производителю значительные выгоды и конкурентные преимущества.